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普通車床是一種常見的金屬加工設備，主要用于車削圓柱形、圓錐形、端面、螺紋等工件。以下是普通車床的基本使用步驟和注意事項：

1. 準備工作

• 檢查設備：確保車床各部件完好，潤滑系統正常，電源連接無誤。

• 選擇刀具：根據加工要求選擇合適的車刀，并正確安裝在刀架上。

• 裝夾工件：使用卡盤或夾具將工件牢固裝夾，確保工件中心與主軸中心對齊。

• 調整轉速和進給量：根據工件材料和加工要求，選擇合適的轉速和進給量。

2. 操作步驟

• 啟動車床：打開電源，啟動主軸，觀察工件旋轉是否平穩。

• 對刀：移動刀架，使車刀接近工件，進行對刀操作，確保刀具與工件接觸良好。

• 粗加工：進行初步切削，去除多余材料，接近最終尺寸。

• 精加工：調整切削參數，進行精細加工，達到圖紙要求的尺寸和表面粗糙度。

• 測量和調整：使用量具測量工件尺寸，必要時調整刀具位置或切削參數。

3. 注意事項

• 安全操作：穿戴防護裝備，避免手部靠近旋轉部件，防止切屑飛濺。

• 定期維護：定期檢查潤滑系統，清理切屑，保持設備清潔。

• 遵守規程：嚴格按照操作規程使用車床，避免超負荷運行。

4. 常見問題及解決方法

• 工件振動：檢查裝夾是否牢固，調整轉速或刀具位置。

• 尺寸偏差：檢查刀具磨損情況，調整切削參數或重新對刀。

• 表面粗糙度差：檢查刀具鋒利度，調整進給量或切削速度。

5. 結束工作

• 關閉電源：加工完成后，關閉主軸和電源。

• 清理現場：清理切屑，整理工具，保持工作環境整潔。

通過以上步驟，可以有效地使用普通車床進行金屬加工，確保加工質量和操作安全。